NA/NE化工流程泵定制
 

　　化工流程泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。化工流程泵的品種非常多，按材質(zhì)區(qū)分有氟塑料泵、金屬磁力泵、高分子泵等，若按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類型泵，如按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對有毒介質(zhì))和耐磨損性要求*。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。
 

　　NA/NE化工流程泵定制
 

　　選擇材料的影響因素：
 

　　1、溫度:通常用的術(shù)語諸如“熱”、“冷”或者甚至“環(huán)境溫度”都是不明確的。比較合適的術(shù)語應(yīng)該是正常工作溫度。一般來說，溫度每增加10℃，化學(xué)反應(yīng)的速率大約增加2-3倍?？梢哉J(rèn)為腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，基于這種思想，溫度或溫度范圍的重要性就顯而易見了。露天安裝的泵裝置就是“環(huán)境溫度”這一術(shù)語不確切性的一個很好的實(shí)例。例如，這種泵在冷的天氣和熱的天氣之間可能有高達(dá)83℃的溫度差。如果溫度不能精確地表述，則應(yīng)該說明泵所在的地理位置來描述環(huán)境溫度。對于在高溫環(huán)境下除了有很大的腐蝕速率外還承受熱沖擊的材料來說，這是特別重要的。
 

　　2、酸度和堿度:在很多情況下，很少考慮流程中溶液的PH值。在生產(chǎn)過程中，這可能是一個關(guān)鍵的而且要很好地予以控制的因素，在為了選擇材料而評價溶液特性時，PH值能夠正確地揭示一些問題。忽視PH值的一個原因是，腐蝕性物質(zhì)是酸性的還是堿性的通常是顯而易見的。但是這種情況并非總是正確的，特別是對于流程溶液來說更是如此，流程溶液的PH值可能是可以調(diào)整的，以致這些溶液將經(jīng)常不是酸性就是堿性。如果存在上述情況，就應(yīng)該了解詳細(xì)情形，以便能夠作出更全面的分析。了解什么時候溶液在酸性條件與堿性條件之間作交替變換也是十分重要的，因?yàn)檫@種情況對材料的選擇能產(chǎn)生明顯的影響。某些材料雖然*適合于輸送給定的堿性溶液或酸性溶液，但是可能并不適合于交替地輸送這些同樣的溶液。
 

　　3、含氣或不含氣:在溶液中存在空氣是很值得注意的。在某些情況下，它關(guān)系到成功還是失敗，這可以聯(lián)想到使還原性的溶液變?yōu)檠趸缘娜芤?，從而要?不同的材料。在這方面比較好的例子是輸送商業(yè)純鹽酸用的自吸式鎳鉬合金泵。這種合金對于商業(yè)上純粹的鹽酸是很好的材料，但是，任何能導(dǎo)致甚至輕微氧化傾向的條件都全使同樣這種合金變得*不適用。該泵是自吸式泵這一事實(shí)本身說明含氣是一個需要對付的因素，在采用一種不適宜于氧化的環(huán)境下工作的合金時，必須提出鄭重的告誡?？諝庠诖嬖诓粌H影響壓頭-流量特性，而且還影響NPSHR。常規(guī)離心泵所能允許大含氣體積比為5%。